Quy Trình Sản Xuất Tại NTH Việt Nam – Xưởng Gia Công Gỗ Mica Chuyên Nghiệp

Xưởng sản xuất NTH Việt Nam là đơn vị chuyên gia công gỗ, mica, laser, in UV và lắp ráp thành phẩm cho thị trường nội địa và xuất khẩu. Với hệ thống máy móc hiện đại và đội ngũ kỹ thuật lành nghề, chúng tôi mang đến giải pháp sản xuất toàn diện cho các doanh nghiệp và đơn vị POD quốc tế.
In Khắc Họa Tiết – Bước Đầu Trong Quy Trình Sản Xuất

Sau khi gia công laser, sản phẩm được chuyển qua khu vực in – khắc để tạo hoa văn và nội dung theo thiết kế. Đây là công đoạn giúp hình ảnh, chữ và họa tiết trên bề mặt gỗ thể hiện đúng bản thiết kế và mang tính nhận diện cao.
Trước khi in để bảo đảm file thiết kế đúng định dạng, và sau khi in để đảm bảo độ đều màu, không lem, không nứt bề mặt. Công nghệ in hiện đại giúp hình ảnh:
- Nét rõ
- Màu bền lâu
- Đồng đều giữa các sản phẩm
- Phù hợp tiêu chuẩn xuất khẩu
Đây là bước quan trọng để tạo sự khác biệt và tăng tính thẩm mỹ cho sản phẩm decor gỗ. Mọi sản phẩm trước khi chuyển sang khâu lắp ráp đều đạt chất lượng cao về thẩm mỹ và đáp ứng tiêu chuẩn sản phẩm decor xuất khẩu.
Cắt Laser Gỗ – Đảm Bảo Độ Nét & Thẩm Mỹ

Gia công laser gỗ là công đoạn mở đầu và cũng là bước quan trọng nhất trong toàn bộ quy trình sản xuất. Trong quá trình vận hành, đội ngũ kỹ thuật luôn theo dõi trực tiếp từng thao tác của máy, điều chỉnh thông số khi cần thiết và kiểm tra bề mặt sản phẩm ngay sau khi cắt.
Công đoạn cắt – khắc laser được thực hiện bằng máy laser công suất lớn, đảm bảo:
- Đường cắt sắc nét
- Họa tiết chính xác
- Tốc độ sản xuất nhanh
- Hạn chế tối đa sai số
Đội ngũ kỹ thuật kiểm tra trực tiếp trên máy để đảm bảo mỗi sản phẩm đều đạt yêu cầu trước khi chuyển sang bước tiếp theo. Công nghệ laser hiện đại giúp tạo ra những đường cắt mịn, sắc nét và hạn chế tối đa sai số, đảm bảo giữ nguyên thiết kế ban đầu của khách hàng.
Lắp Ráp & Hoàn Thiện – Kiểm Soát Chất Lượng Trước Khi Xuất Xưởng

Sau khi trải qua các bước gia công và in khắc, sản phẩm được chuyển đến khu vực lắp ráp và hoàn thiện – nơi quyết định tính thẩm mỹ và độ bền cuối cùng trước khi xuất xưởng.
Tại khu vực lắp ráp, nhân viên tiến hành:
- Lắp phụ kiện theo mẫu
- Kiểm tra kết cấu
- Chà nhám, xử lý bề mặt
- Đóng gói theo tiêu chuẩn của khách hàng
Song song với quá trình lắp ráp, bộ phận QC sẽ kiểm tra nghiêm ngặt từng chi tiết như độ ổn định kết cấu, màu sắc, độ mịn sau chà nhám và tính đồng nhất giữa các sản phẩm. Những sản phẩm đạt chuẩn mới được đưa vào quy trình đóng gói theo yêu cầu của khách hàng, đảm bảo an toàn trong quá trình vận chuyển. Nhờ quy trình kiểm soát chất lượng liên tục này, các sản phẩm từ NTH Việt Nam luôn đạt độ hoàn thiện cao, đáp ứng được những tiêu chuẩn khắt khe của thị trường decor trong nước và xuất khẩu
Cam Kết Chất Lượng Tại Xưởng Sản Xuất NTH Việt Nam
NTH Việt Nam cam kết:
- Quy trình sản xuất chuẩn chỉnh
- Tiến độ nhanh – đúng hạn
- Sản phẩm đạt chuẩn xuất khẩu
- Giá thành tối ưu cho doanh nghiệp
- Hỗ trợ thiết kế, kỹ thuật và đóng gói theo yêu cầu
Tại NTH Việt Nam, chất lượng luôn là yếu tố được đặt lên hàng đầu trong mọi công đoạn sản xuất. Xưởng áp dụng quy trình kiểm soát nghiêm ngặt từ khâu tiếp nhận yêu cầu, lựa chọn vật liệu, gia công cho đến khi hoàn thiện sản phẩm. Mỗi sản phẩm khi xuất xưởng đều phải đáp ứng đủ ba tiêu chí quan trọng: đúng kỹ thuật – đúng thẩm mỹ – đúng tiến độ.
Với năng lực sản xuất mạnh mẽ, NTH Việt Nam là đối tác đáng tin cậy của nhiều đơn vị bán POD, thương mại điện tử và doanh nghiệp sản xuất decor tại Việt Nam và quốc tế.
